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　大型法兰的使用寿命有很多的影响因素，由于大型法兰材质的粘性较高，断屑性能差，因此在大型法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工，

　　在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将-影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上终1极显微组织和机能的剧烈变化。在各个行业之中的管道系统及装置里面，法兰接头的密封失效轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。修磨时一定要保持前导向部的原有几何外形，1好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的1好方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。

　　下面说下大型法兰丝锥的选择问题，选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以-提高丝锥的耐磨性和韧性。大型法兰生产工艺特点：大型法兰的产品全是焊接的产品，没有丝扣的。合理选择刀具热处理方法，以-丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以-提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性

　使用注意：

　　1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件。

　　3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、g207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(a107、a207)。

　　5、法兰，为-耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较铬法兰好一些。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。采用同类型的铬法兰焊条(g302、g307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(a107、a207)。

　　6、法兰管件,对焊法兰焊条具有-耐腐蚀性和抗1氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医1疗机械制造。

对于很多将要使用法兰厂家来说，选择一款适合自己的法兰很是苦恼的，其实究其原因很简单就是对法兰知识还是不太了解。

　　在讲各国法兰标准之前呢，我们可以先来普及一下法兰的分类，法兰主要分为平板法兰，盲板法兰，对焊法兰，平焊法兰，螺纹法兰和承插法兰。

　　松套法兰是指松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰(即松套)本身则不接触介质。

　　螺纹法兰是指将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。

　　平焊法兰又称搭焊法兰，是说平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。

　　对焊法兰又称高颈法兰，是说它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，-了应力的定襄法兰不连续性，因而增加了法兰强度.。